供应高频热合机/高频机/高频熔接机/高频焊接机/高频用电子管、电容

高频感应加热设备

 

高频机整机特点：

1.采用富士MOSFET管及西门子IGB功率管和的第三代逆变技术.
2.可调节加热保温过程的功率时间有利于提高加热的质量和加热的重复性，简化工人之操作技术.
3.安装简单，接上单相220V电源进水出水即可几分钟可完成.
4.占地极小，操作简单，几分钟可学会特别，输出电压低于36V，免除高压触电危险
5.加热效率达90%以上，比真空电子管高频焊机省电70%待机状态下几乎不用电。满负载设计，可 24小时连续使用。

6.效果好 加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品；

7.超快加热速度：如1kg白金加热50秒即可熔化。

8.加热广 可加热各式各样的金属工件（根据工作开关不同更换可拆卸式感应圈）；
9.感应圈可自由拆装，更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。
10.取代瓦斯等危险气体加热无明火生产，更符合国家消防条例。

11.体积小，重量轻：占地面积小，节省厂房空间，作业环境好，环保、节能、，没有废气、灰尘排除。

12.设备无啸叫噪音

13.可配备特制输出接口,以利于与外部相关，设备联控，实现生产线的自动化操作。

 

主要应用范围：

一、加热（热锻、热配合、熔炼）：

1、热锻它主要是对工件加热到溫度后（根据材质不同加热温度也不同），通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。

3、熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。

二、热处理（表面淬火）：

它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下： 

1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；

2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；

3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；

4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；

6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；

三、焊接（钎焊、银焊、铜焊）：

它主要是通過加热到溫度使焊料熔化，从而把兩种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：

1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接；

2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；   

3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。

4、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。

四、退火（回火、调质）：

1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；

2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。

五、淬火

它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；

2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等

3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；

4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

5、 各种五金配件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；

6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；

六、熔炼

它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属金、银的熔炼。

措施

 

1.精心设计，部件标准化生产，严格调试。

2.严格的工艺质量检测，公司提出“质量：企业的良心和品德”的总体要求。生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验，确保产品的质量。

 

服务承诺

 

1、对产品质量长期跟踪服务。

2、对产品进行技术指导、设备的安装和调试。

3、对操作人员进行技术培训。

4、对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。

 

高频机主要特点及应用范围：
　  GPH固态高频钎焊机系列具有体积小,重量轻,故障率低,节能(比玻璃陶瓷电子管高频机省电50%)并且焊接点牢固美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤

1、热处理：1 、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。 2 、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄 销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键思、传动半轴 , 各种 小轴、各种拔叉等高频淬火处理。 3 、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。 4 、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转 子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。 5 、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火 处理。 6 、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。热处理 零件淬火 齿轮淬火 不锈钢退火；
  　2、热锻热成型：各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。例如：铜接头、铜锁、铜水嘴、铆钉、扳手、园艺剪、钳子、表壳、表胚、拉手、剪刀、钢钎、汽车配件、模具附件、机械配件、紧固件、标准件、五金工具、餐具用品、工艺品、铝制品等热锻和热挤压。
　  3、焊接：各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；例如：合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀、铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊、毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子等。
　  4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的（真空）熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。
　  5、其它应用：（电机转子）热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。

加热应用范围： 电机转子热配合

1、热锻：它主要是对工件加热到溫度后（根据材质不同加热温度也不同），通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如：铜接头、铜锁、铜水嘴、铆钉、扳手、园艺剪、钳子、表壳、表胚、拉手、剪刀、钢钎、汽车配件、模具附件、机械配件、紧固件、标准件、五金工具、餐具用品、工艺品、铝制品等热锻和热挤压。

2、热配合：它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。

高频热处理设备

　　高频是目前对金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频热处理设备采用先进的IGBT模块，这种新型的电源，采用的是串联谐振电路，控制电路全部集成化，起动、操作十分方便。运行可靠，故障率很低，维修费用少。它整流部分是三相全桥整流电路，很少产生高次谐波，所以电源的供电变压器不发热，减少了不必要的损耗。它对工厂变电所无功补偿电容器没有任何影响，对电网不会产生高次谐波污染。

高频热处理：

供应高频热处理设备：产品主要应用于；（一）钎焊类（适合焊接类的各行各业） 1 、金刚石刀头的焊接、硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具等。 2 、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。 3 、矿山工具的焊接。如“一”字钎头、柱头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采 煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。 4 、各种木工具的焊接。如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。 5 、铜管与钢管的焊接或其它金属管与机体的焊接。 焊接 复合锅底焊接 铜件焊接 刀具焊接 （二）锻造、轧制类1 、各种麻类的热轧 2 、标准件、紧固件的执镦。如高强度螺栓、螺帽等。 3 、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。 4 、不锈钢制品退火、退热。 热锻 螺栓热镦 （三）热处理类 1 、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。 2 、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄 销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键思、传动半轴 , 各种 小轴、各种拔叉等高频淬火处理。 3 、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。 4 、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转 子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。 5 、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火 处理。 6 、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 热处理 零件淬火 齿轮淬火 不锈钢退火 （四）加热行业 1 、金属加热履塑料膜。 2 、金属加热膨胀。 3 、可应用于金属加热的其它领域。 铝棒加热 棒料加热 （五）金属的熔炼。如熔金、银等。

高频炉：

高频炉主要特点:

·公司采用新变流控制技术，提供更高的可靠性和性；

·加热快快加热速度不到1秒。（速度快慢可调节控制）；

·加热广可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可 拆卸式感应圈）；

·操作简单一学就会 ；

·耗电少比老式电子管高频炉设备节电70%左右，且工件越小用电量越少；

·效果好加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获各自需要的温度），升温快、氧化层少、退火后无废品；

·品质优主要部件采用日本及欧洲公司产品，机器出厂前经过严格测试；

·的满负载设计，可连续二十四小时不间断工作。

·多功能：具有加热－保温－冷却三段时间设定功能，加热、保温功率单独调节，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所;多达十种包括过流、过压、欠水、缺相在内的故障状态保护和显示;恒定电流，恒定功率选择控制。

高频炉应用范围:

·金刚石工具、硬质合金刀具的焊接；

·各种金属钢-钢、钢-铜、铜-铜等同种金属或异种金属的高频焊接；

·金属材料的淬火、退火、调质、回火等热处理；

·金属热锻、热成型；

·粉末冶金烧结和金属熔炼；

·其它需对金属加热的场；

·有机涂层的固化；

·单晶硅的加热拉伸；

高频炉应用实例:

五金工具热处理如：麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等；

汽车摩托车零部件热处理；

标准件热墩、螺母热墩；铜标材加热；

齿轮、轴类表面热处理（表面高频淬火）；

金、银等贵金属熔炼

高频焊接设备

高频焊接设备系列具有体积小,重量轻,故障率低,节能(比玻璃陶瓷电子管高频机省电50)并且焊接点牢固美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业,电器电子行业的接插件焊接,小型继电器内部的不接触焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。

焊接（钎焊